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电浆除黄烟电源
（图1） 控制柜（三模块） 高压发生器
由两部分组成 （图1）
控制柜： 变频、脉冲调制和电源控制系统；
高压发生器：升压、整流，输出高压脉冲电流。
电源输出波形: （图2）
图2
技术参数
项目
参数
备注
单模块功率
12kW
有脉冲同步技术，可多机并联扩容
输出电压（平均值值)
10-100kV
能适用于超大风量除臭，同极距>400mm
瞬时电压(峰值)
160kV
脉冲放电中，由于瞬间电位较高，电子从电场中获得的能量很大，产生高能电子，这些高能电子与中性气体分子碰撞裂解或激发中性分子进而产生更多的电子，除臭效率更好
输出方式
直流脉冲方波输出
见附图
脉冲频率
80kHz
高频脉冲方波输出；
脉冲宽度
500nS-10μS
低压侧PWM制式调制脉冲，脉冲精确度高
脉冲能量
20eV
能打开已知大部分化学气体化学键
调制方式
低压侧PWM调制
比高压侧调制更稳定、可靠
电源效率
>95%
工况使用测试结果
安装方式
可分体安装，也可整体安装
可将控制柜放置在室内，便于操作，也有利于电子设备的保护，控制器和变压器可分开1000m。
使用年限
20年
产品选型与配置：
诺亚高压高频脉冲直流电源 （电浆电源、高压窄脉冲电源）的产品规格，依据高压变压器的额定输出电压（即额定二次电压）与额定输出电流（即额定二次电流）进行划分，表明设备的输出电压，额定输出电压分为20kV、30kV、40kV、50kV、60kV、72kV、80kV、100kV 八个级别，对应的同极距离：63mm、110mm、133mm、159mm、219mm、273mm、360mm、400mm。
额定输出功率 最大为：12kw。功率/电压就是 八个级别，每个级别或不同的功率所对应的控制器模块存在偏差。
配置不同的情况与需求，详细方案请联系本公司。
根据负载规格：
电流根据阳极面积配置：0.3~2.00mA/m2；
功率根据气体排量配置：40000m3/12~24kW（视具体工况而定）；散热方式根据工况选用：默认压缩机水冷。
（样图展示如下：）
12kW单模块控制柜+高压发生器
24kW双模块控制柜+高压发生器
36kW三模块控制柜+高压发生器
48kW四模块控制柜+高压发生器
普通工频直流电源与诺亚电浆电源性能对比
序号
项目名称
普通工频直流电源
诺亚电浆电源
1
电网输入侧情况
两相，不平衡
三相，平衡
2
输出电方式
直流，纹波大
80kHz 脉冲直流方波； 高频率窄脉冲，供电频率越高电场容抗越小，电源向电除尘器注入的能量就越大。
3
输出电压波动
30%
1%
4
火花熄灭时间
可控硅控制，10ms
IGBT开关控制+PWM脉宽调制方式，25us
5
电源效率
＜75%
＞95%
6
功率因数
＜78%
＞93%
7
电源体积、
重量
较大
较小
8
能耗
高
非常低，比工频电源节电80%
9
控制型式
可控硅调压控制毫秒级控制
PWM幅宽调制，微秒级响应速度
10
闪络特性
闪络冲击时不能快速响应，输出电流要经过很长时间才能逐渐下降至零。
设备通过调整脉冲幅宽，自动跟踪电场击穿电压的临界点。电场不易闪络，实现最佳功率输出。
11
电弧打火
当打火时电源直接关断
先关断一些脉冲，电源还保持在工作状态，关断脉冲后能量减少，电弧消失，电源恢复正常工作。如果产生燃弧时才保护关断电源。
12
带电喷水清洗
不能带电喷水
可以在不停止电源工作情况下喷水清洗静电电场
13
反电晕情况
工频直流电源产生反电晕。反电晕现象发生后，除尘效率大幅下降。
电浆电源不产生反电晕。脉冲波瞬间高电压更易使粉尘荷电，所以除尘效率大大提高。
14
收尘和
净化效率
粒子在直流电晕荷电的过程中,随着颗粒带电量的增加从而在颗粒表面产生势垒能。荷电的发生是只有那些具有动能大于或足以克服荷电粒子表面势垒能的电子与粒子碰撞而产生. 低于荷电粒子表面势垒能的电子不能达到粒子表面进而不荷电. 当荷电发生到一定阶段时，粉尘的荷电速度减小，从而影响粉尘的带电量，造成除尘效率低下。
比普通直流效率高30%。脉冲放电中，由于瞬间电位较高, 电子从电场中获得的能量很大，产生高能电子，这些高能电子与中性气体分子碰撞裂解或激发中性分子进而产生更多的电子。此时，电场空间带电粒子主要是电子，电晕电流是电子传输形成的。飞灰粒子荷电是以电子荷电为主。飞灰在脉冲放电电晕场中的电子荷电机理是以电子的电场荷电和动能扩散荷电为主，飞灰粒子的电子荷电不仅与电场强度有关，也与电子的热运动程度有关（即电子的动能）。在脉冲期间，单位空间内，被激发出的电子密度很大，能量很高，高能电子足以克服这势垒能而轰击飞灰粒子表面使粒子的荷电量超过饱和电场荷电的极限，从而获得更快的趋近速度，提高除尘效率。
15
工况适应性
部分场景可用
所有场景都能用
16
除黄烟效果
普通直流没有除黄烟功能
我们做过实验，在硝酸中加铜，产生NO2 黄烟，在没有碱中和喷淋情况下，黄烟能净化。
17
除尘效率和
电能消耗
能收尘，耗电量大，一套除尘电源每小时耗电50~60 度电。
除尘效率提高30%，一套除尘电源每小时耗电10 度电左右。每小时节电40kw，一天节电960kw，一月节电28800kw，一年（按10 个月计算）节电28.8 万kw，如果每kwh 电费0.5 元，一年节约14.4 万元。
18
高比电阻和
微细粉尘的捕集
差
好。高比电阻粉尘的捕集，微细粉尘的捕集。微细粉尘的排放量是影响静电除尘器粉尘排放浓度的关键指标。高频双窄脉冲供电产生的瞬间高强电场电晕，大大提高了对PM2.5 及以下颗粒物的捕集。
19
变压器特点
普通直流是工频变压器，油温度100~120 度。
高频变压器体积小，温升不超过25K。
20
整机结构与防护
变压器和控制柜可以一起安装，也可以分开安装。将显示屏安装在控制室，通过RS485 通讯或光纤连接。
诺亚电浆电源工作原理：
诺亚电浆电源的核心优势在于其脉冲方波输出设计。相比常见的叠加型或复合型脉冲电源，该设计能产生更高的瞬时电压和电流，且电压上升沿更陡峭（从0V升至最高电压仅需372ns）。因此，其产生的电浆具有更高能量密度，电离与高级氧化效果更显著。
工作流程如下：
- 输入与整流： 三相交流电输入，经整流后转换为直流电。
- 逆变与升压： 整流后的直流电通过IGBT逆变，生成高频脉冲交流电；再经高频高压变压器升压。
- 输出： 升压后的交流电经整流，最终输出高频高压脉冲直流电。
电源原理图 ↓↓↓
电源工作波形图 ↓↓↓
关键设计与保障：
- 核心器件与散热： 核心IGBT器件选用英飞凌品牌。关键发热部位采用低功耗制冷机加强水冷设计，确保即使在夏季50℃高温环境下，发热器件温度也不超过45℃。高频高压变压器体积小、温升≤25K。
- 安全隔离： 高压变压器与IGBT之间设有隔离保护，彻底杜绝高压串回损坏IGBT的风险。
- 模块化与智能控制：
- 电源由控制器模块、高压变压器模块及水冷系统组成。
- 可根据负载需求并联集成，提升输出功率。
- 每个标准控制模块功能完整，可独立运行；每个高压变压器模块配备独立采样装置。
- 每套电源均具备远程总线通信功能，支持互联网远程操控、维护与监管，可实现无人值守。
- 每个控制器模块对应连接一个高压变压器模块。
- 控制器模块集成PWM恒电流控制功能，并自带短路、过流、过压、过温、开路、灭弧等完善保护功能。
技术优势：
- 国家级认可： 入选2021年国家生态环保部《国家先进污染防治技术目录》示范技术。
- 自主知识产权与核心技术：
- 诺亚电器拥有完全独立的自主知识产权。
- 研发团队由中科院高能物理所正高级工程师（2016年四川省“千人计划”引进专家）领衔，近30人组成。
- 围绕核心技术已申请5项发明专利、30余项实用新型专利及十余项软件著作权。
- 突破两大技术难关：实现脉冲方波输出（非尖峰输出）；放电波形满足无驰豫态的完整汤生放电曲线（该曲线是衡量是否达到标准电浆状态的核心指标）。
- 工作频率达80kHz，输出形式为直流脉冲方波。
- 高效能处理：
- 超高重复频率（8万次/秒），典型脉宽500nS-10uS，带来超高能量密度，有效断裂废气分子键。
- 低压侧调制脉冲，脉宽可调，IGBT控制精度高，保障设备长期可靠运行。
- 支持光纤通讯（1公里外操作）及物联网手机控制。
- 除臭效率高达80%以上。
- 符合汤生放电标准： 实测放电波形严格符合无驰豫态的完整汤生放电曲线，确保活性粒子高效生成。
- 低成本运营：
- 能耗低：处理2万风量时，耗电仅6~12kW（因臭气成分而异），相比其他工艺优势显著。
- 无耗材需求，大幅降低运行成本。
- 功能强大，适应性强：
- 反应舱内产生的高能电子、自由基、离解原子、激发态分子、正离子等多种活性粒子，可无差别降解各类污染物。
- 兼具降解污染物、除尘、脱水、除臭等多项功能，实现“一机多用”，减少预处理设备投入。
- 多重安全保障：
- 采用大管径阳极管设计，专为防止阴极放电。
- 设备及风管可靠接地，消除静电火花导致的闪燃风险。
- 系统进气端设置防回火装置，阻止火苗回窜。
- 装置关键位置安装泄爆片，遇闪燃可瞬间泄压。
- 电浆控制器集成智能灭弧功能：自动探测并熄灭超长电弧；主动降低电压以规避打火风险。
工厂展示
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电浆除黄烟电源
