某大型洗衣粉厂在生产中，面临着严峻的废气处理挑战。该厂采用高塔造粒工艺，所产生的废气具有复杂特性，不仅含有大量粉尘，还散发着浓烈的香精异味，烟囱排放口更是长期弥漫着大量白烟。这些问题严重干扰了企业的正常生产秩序，对周边环境和居民生活也造成了负面影响。

为解决这一难题，该厂在国内广泛调研并试用了多种脱白、除臭工艺。然而，在实际评估过程中发现，这些传统工艺普遍存在设备投资成本巨大、运行成本高昂的问题。鉴于此，该厂一直未能对废气处理设备进行有效改良。

经分析，高塔造粒废气呈现出以下三大特性：

1. 水汽含量高：采用传统的相变脱白工艺时，需消耗大量能源用于降温与升温，导致运行成本居高不下。
2. 异味显著：运用传统燃烧除异味工艺，不仅设备购置费用昂贵，运行过程中的能耗与维护成本也相当高，且对废气的脱水处理要求极为严格。
3. 废水颗粒物与水汽关联问题：废水中颗粒物含量虽不高，但由于水汽含量大，普通的湿电设备在运行时极易发生打火现象。这会致使工作电压降低，进而削弱对颗粒物的捕捉效率，最终影响脱白效果。

针对上述复杂工况，佛山诺亚电将环保凭借其技术优势，采用两种创新工艺，成功以低成本解决了白烟和异味难题：

1. 高效除尘工艺：佛山诺亚电将环保采用自主研发并生产的高压脉冲直流电源，装配宽间距湿式静电除尘设备。这一组合有效克服了因废气水汽含量高导致湿电设备易打火的问题，能够高效地捕捉废气中的水汽和粉尘颗粒物，显著提升了除尘效果。
2. 常温除臭工艺：利用自研自产的电浆除臭电源，制成电浆除臭设备。该设备创新性地实现了 “常温无焰无催化剂” 的氧化除臭过程，使废气中的臭气无量纲指标达到排放标准，从根本上解决了异味问题。

以下是现场效果对比图：

实际应用效果表明，该项目相较于传统工艺，展现出了巨大的成本优势：设备成本降低了 20% 以上，运行成本更是降低了 80% 以上，为企业节省了大量的资金投入。自试运行以来，整套处理设备运行稳定可靠，处理后的废气各项指标均达到环保要求，获得了当地环保局的高度评价。

佛山诺亚电将环保自主研发的电浆除臭技术，搭载拥有完全自主知识产权的电浆除臭电源，在处理工业恶臭废气，尤其是针对呈白烟状且含有异味的复杂工况时，具备设备投资小、运行成本低的双重显著优势。这一技术解决方案不仅适用于洗衣粉厂，对于采用高塔造粒工艺的化肥厂、奶粉厂、制糖厂等企业，以及涉及烘干、干燥生产工艺且排放口存在异味白烟的制药厂、纸浆厂、食品厂、味精厂等行业，均具有广泛的适用性和推广价值。

佛山诺亚电将环保始终致力于以先进的电学技术革新环保工艺，为客户创造卓越价值。