一、染整行业的废气主要来自于以下5个工序：（1）纺丝（2）高温染色（3）烘焙（4）印花（5）高温定型。除此之外，烧毛除非也会产生废气。拥有自用锅炉的工厂还有锅炉尾气。

1. 纺丝阶段。原因需要用到挥发性极强的二硫化碳（CS2）这个化学添加剂。这个阶段废气的主要成分包括二硫化碳，二氧化硫和硫化氢。

2. 高温染色阶段。在高温下，染料分子升华和挥发明显，形成废气。

3. 烘焙阶段。为了让棉织物达到免烫和阻燃的效果，一般都需要经过烘焙阶段。这个阶段释放出来的废气成分主要是甲醛和氨气等。

4. 印花阶段。原因是需要加入涂料稀释剂。在印花资料印到纤维布料上之后，会有大量有机物挥发出来，主要成分是三苯，即苯、甲苯和二甲苯。

5. 高温定型阶段。这个阶段产生的废气量最大，原因是在润滑、冷却、清洗和飞溅过程中，油脂会大量地被雾化和蒸发，产生大量的烟雾，其颗粒的颗径在0.01-1.0um，这可以说是定型机废气处理的难点。这个阶段的工作温度一般在160-180度（棉料）或210-220度（化纤料）。

高温定型阶段产生的废气不仅含有大量烟尘，同时还有聚苯类有机物、印染助剂、油等多种成分，每台定型机一般排放颗粒物150—250mg/m3、油烟40—80mg/m3，以及臭味。

（1）油：来源于织物的化学成分，如定型化纤品时废气中含有大量油雾（纯棉品基本无油）。

2. 尘：来自于织物上的纤维及可燃粉尘。

（3）烟：固体颗粒物。

（4）印染助剂：有机废气主要来源，成分包括三苯、油脂、甲醛、硫化氢等。

二、当前染整行业废气处理的2大难点。

1、白烟没除尽。只要留意身边就能发现，几乎都有不同程度的白烟。这个白烟是在喷淋阶段，高温废气与水

用下形成的。而通常的除雾装置，脱白效果相当有限。

2、没有专门做除臭。事实上，当前常见的除臭工艺，都不合适定型机废气这种大风量又低浓度还含有油脂的废

气。但工厂附近遇到环保投诉的频率越来越多了。

诺亚NYST定型机废气处理设备的优点。

三、佛山诺亚针对定型机废气的具体工况，成功开发了一个整体解决方案，总结下来有以下4个优点。

1. 能做到烟囱无白烟。

2. 能除掉85-95%的臭味。

3. 能维持净化效果的前提下多回收废油。

4. 诺亚的高压电源比普通电源省电30-50%。以一拖四为例，1个月可以节省电费6000-9000元。