1、药物合成车间

药物合成车间废气浓度较高，一般达几千ppm，而废水处理站废气仅为几十ppm，废水处理站常含有恶臭物质。若采取RTO合并处理这两部分废气的话，优点是同时处理了较高浓度与低浓度废气，可降低能耗，提高废气处理深度，但需要注意是进RTO处理系统的有机废气浓度不能过高，必须严格控制在爆炸下限的25%以下，否则需进行稀释处理。含尘及酸性废气需要做好预处理，去除绝大部分的无机酸，减少堵塞与腐蚀，禁止混入氢气、甲烷气、乙烯等危险性较大的废气。

2、发酵车间

发酵尾气含有大量未被利用的空气，还有生产菌在初级代谢和次级代谢中的各种中间物和产物，以及发酵过程中的酸碱废气，成分主要有CO2、水蒸气、有机挥发气体及恶臭气体。发酵废气具有风量大、高温高湿、含尘等多种特点，处理时必须先降温和除尘，特别是除掉废气中的水气，才能有效除臭。

3、废水处理站废气

制药废水处理阶段，厌氧池和污泥脱水房中会发出恶臭味道，主要物质为硫化氢，废水好氧生物处理也含有一定量的恶臭气体。这部分废气常采用高效填料塔生物反应器来进行处理。而分解硫和硫化物的细菌主要是硫杆菌属和硫磺菌属。这类细菌的氧化结果是产生硫酸盐，最适宜温度25-30度。除了氮硫杆菌外，其他都是好氧的，因此设计时要注意氧气输送的风机和通道。反应中不断生产HSO，使溶液pH值下降，但一般最低不能低于pH1.0，否则酸性过强会杀死有用微生物。

4、RTO处理

抗生素不同车间的废气往往合并并采用RTO工艺处理。

一般来说，RTO法对浓度较高的丙酮、二氯甲烷、乙酸乙酯和2-丁酮等有较好的净化效果，而萘和氯苯等有机物的净化和浓缩倍数都不理想。这是由RTO工艺所决定的。因为沸石分子筛为无机水合硅铝酸盐成分，对于含硫废气的处理效果并不好，若用于主要成分为含硫废气时应考虑其他工艺。此外，抗生素类一般都含有氯元素和芳香环，从这一点来说，RTO工艺无可避免地会产生二恶英的。二恶英被称为是人类制造出来的毒性最强的物质。即使检测时不作要求，仍需要注意二恶英对员工和居民的潜在影响。

5、污水池氨气处理

制药废水处理过程中，水解酸化、厌氧消化产生的含NH3废气一般采用水吸收和酸吸收两种方法进行治理，常温常压下水喷淋对NH3的吸收效率可达到70%以上。

值得一提的是，若采用“二级碱吸收+次氯酸钠氧化”的工艺，工业级次氯酸钠具有较大刺激性气味，作为喷淋的最后一级使用时极有可能造成气体出口的二次污染，因此应当后置水吸收或有其他有效处理工艺。

6、菌渣和污泥处理

抗生素厂的菌渣和污泥等固体废弃物普遍采用堆肥、焚烧、填埋等处置方式。发酵制药菌渣中含有大量的有机物，普遍具有高蛋白、高能量的特点，可制作成有机肥料和饲料。菌渣制肥通常需要采用高温干燥和造粒工艺，这个过程水分蒸发大，臭味大，需要有效捕捉水分后才能有效除臭。

7、佛山诺亚拥有自主研发的大功率等离子体技术和设备     

佛山诺亚运用自行研发的大功率等离子体技术和设备，对于处理高水分的臭气，除臭效果好，臭气无量纲可达到1000以下。而且设备成本低，运行费用低，有需要的朋友可点击了解详情。