焦磷酸钠（分子式:Na4P2O7）是一种重要的化工原料，广泛应用于电子、冶金、化工等领域。今天我们来了解一下焦磷酸钠的2种常用制备方法。

1，直接法。直接法就是使用磷酸和烧碱直接反应的反应制备方法。具体步骤如下：

（1）磷酸和氢氧化钠的准备。将适量的磷酸溶液和烧碱溶液分别制备好。磷酸溶液的浓度一般为30%左右，而烧碱溶液的浓度则要高一些，通常在50%左右。

（2）酸碱中和。将磷酸溶液缓慢地加入到烧碱溶液中，同时加热搅拌。在反应过程中，要注意控制温度，一般保持在70-80摄氏度左右。搅拌的目的是使反应更加均匀，加热则有助于加快反应速度。

反应进行一段时间后，会观察到溶液逐渐变得浑浊。这时，可以停止加热，继续搅拌一段时间，以促使反应充分进行。通常情况下，反应时间需要控制在2-3小时左右。

（3）反应液过滤除杂。将反应得到的混合溶液进行过滤，去除其中的杂质和未反应的物质。过滤通常采用玻璃纤维滤纸，过程中要注意过滤速度要适宜，以免滤液漏失或滤饼太干。

（4）滤液提纯。一般采用结晶法进行提纯。具体操作是将滤液加热浓缩，待溶液中的水分逐渐减少，溶液浓度逐渐增高时，焦磷酸钠就会逐渐结晶出来。

（5）晶体洗涤。将结晶的焦磷酸钠用冷水洗涤一次，去除掉附着在晶体表面的杂质。

（6）用真空干燥或空气流干燥的方法得到焦磷酸钠的成品。

总的来说，这种方法操作简单，成本相对较低，因此被广泛应用于工业生产中。但这个工艺使用的磷酸和烧碱都是强酸和强碱，对皮肤和黏膜有强烈刺激作用，因此在操作过程中要佩戴防护手套、眼镜等防护用具，同时要保持操作区域通风良好，以防止有害气体的积聚。

2、磷酸氢二钠脱水聚合法。

本工艺使用磷酸氢二钠水溶液，经干燥制得无水磷酸氢二钠，再高温脱水聚合而得。可分为一步法和二步法两种，干燥和聚合在一个设备完成的叫一步法，干燥和聚合在两个设备中完成的叫两步法。一步法设备简单，流程较短，但质量不太稳定。两步法设备较复杂，流程较长，产品质量较稳定，食品工业用焦磷酸钠多采用两步法。反应式为：

Na2HP04·12H20→Na2HP04+12H20

2Na2HP04→Na4P207+H20

（1）干燥聚合两步法：将纯碱加入中和器，在搅拌下加热溶解，加入磷酸进行中和反应生成磷酸氢二钠。控制反应终点pH值8.2~8.6(相对密度1.383)，接着进行脱色过滤。将磷酸氢二钠溶液浓缩（相对密度1.498）。送到刮片机制成无水磷酸氢二钠薄片。

将磷酸氢二钠薄片送到箱式聚合炉中加热聚合，控制物料温度在160～240℃之间。聚合完全的焦磷酸钠经冷却后粉碎，制得无水焦磷酸钠成品。

在两步法生产无水焦磷酸钠的工艺中，可以将磷酸氢二钠的干燥设备改为喷雾干燥塔，将聚合设备改为回转聚合炉，则更适合于大规模的连续化生产。

（2）干燥聚合一步法：用高温气体从沸腾聚合炉的下部通入，通过筛板进入炉腔的固定料层，料层由干燥后初步煅烧聚合的磷酸氢二钠固体颗粒组成。物料在此进一步加热聚合，生成焦磷酸钠成品，连续地从筛板上部出料口排出。加热气体继续上行，通过炉腔的沸腾层。被初步干燥的磷酸氢二钠，与还未干燥的磷酸氢二钠在此上下浮动，发生混合、干燥、聚合等几个过程，制得无水焦磷酸钠成品。尾气夹带部分小粒固体物料从炉顶排出，尾气经旋风分离器处理，收集下部分固体物料，返回沸腾层。

焦磷酸钠生产线尾气呈碱性，颗粒物浓度高，有黏性，水分含量较高，废气处理工艺可使用酸性中和塔+除雾器+湿式静电除尘器的方式。