金属硅泥和硅粉通常是由上游芯片工厂和光伏工厂在切割硅片时产生的。大约每切割 1 片硅片就会产生 4 克硅粉。这些硅粉与切割润滑剂和处理液体一起被处理成硅饼，然后作为原料送到回收工厂进行处理。

  通常情况下，硅泥的含水率为 45-50%，硅粉的含水率为 30%。回收工厂的加工流程可以简单地概括为：原料造粒、烘干机干燥、中频炉熔融再造以及后序成品加工。这些工厂的成品包括金属硅块、金属硅粉和硅铝合金。

  硅泥回收工厂的废气主要来自于烘干和中频炉两个环节。烘干过程中会产生大量的粉尘、水汽和强烈的臭味，同时由于水汽含量较高，烟囱中常常冒出白色的烟气。总体来说，这些废气对环境的影响较大。臭味主要来自于切割时添加的树脂在烘干过程中的挥发。通常情况下，烘干后的原料含水率应该在 2%以内。因此，水汽也是硅泥烘干废气的主要成分之一。

  这类废气由于水分和粉尘含量较高，不适合采用传统的处理方法。佛山诺亚采用了自主研发的等离子体技术和设备，有效地解决了硅泥烘干过程中的粉尘、水汽和臭味等三大问题。如果您想了解更多详情，请随时留言联系我们。